隨著鹽酸脫析法的逐步推廣，副產(chǎn)酸脫析生產(chǎn)氯化氫的工藝已廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)。它是通過(guò)稀酸在絕熱吸收塔吸收有機(jī)氯化物生產(chǎn)中的副產(chǎn)氯化氫，提濃后，進(jìn)入解吸塔脫析出高濃氯化氫氣體。此種方法生產(chǎn)的氯化氫氣體純度在99．99~(質(zhì)量分?jǐn)?shù))以上。

    其工藝流程為：副產(chǎn)氯化氫經(jīng)填料式絕熱吸收塔與稀酸泵送來(lái)的20％稀鹽酸逆流接觸，通過(guò)絕熱吸收，將副產(chǎn)氯化氫制成鹽酸。由塔底可獲得31％以上的濃酸，

    經(jīng)石墨換熱器預(yù)熱稀酸后進(jìn)^濃酸槽，由濃酸泵送往填料式或板式解吸塔。解吸塔底排出的物料經(jīng)與之相連的再沸器，借管外通人的蒸汽加熱，使氯化氫和少量水蒸氣蒸發(fā)與塔頂向下流動(dòng)的濃鹽酸進(jìn)行熱量和質(zhì)量交換，將酸中的氯化氫氣脫吸出去。該氯化氫氣體由塔頂進(jìn)^石墨一級(jí)冷卻器澉管外冷卻水冷卻至室溫，再進(jìn)入石墨二級(jí)冷卻器，用冷凍鹽水冷卻到12～18℃，并經(jīng)酸霧捕集器除去夾帶的酸霧。解析塔底部出來(lái)的稀酸是體積分?jǐn)?shù)為20％--22％的氯化氫與水的恒沸物，經(jīng)稀酸冷卻器或與濃酸熱交換后，冷卻至4O℃以下，進(jìn)入稀酸f曹，由稀酸泵送人吸收塔再吸收制取濃酸。

    我公司長(zhǎng)期供應(yīng)各種規(guī)格高品質(zhì)氯化氫產(chǎn)品，并提供氯化氫專用配套設(shè)施、設(shè)備、閥門、減壓器，并提供優(yōu)質(zhì)技術(shù)服務(wù)和售后。