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氯化氫氣體生產中的安全技術
氯化氫氣體合成爐頂部設置有防爆膜,雖然可以使危害和損失降低到較低的水平,但在點火、緊急熄火或氯氫配比突然波動時,仍應特別注意“氯內含氫”和“氫內含氧”,嚴格控制氯內氫<0.5%,操作中一定要防止氫中混入空氣,具體舉例說明一下氯化氫氣體生產中的安全技術:
1、合成爐點火時,點火人不可正對點火孔,以免火焰噴出灼傷頭部,點不著火時,必須等氫氣切斷后才可抽出點火棒。點火棒取出后,須經鼓風機或水流泵抽10min以上方可重新點爐。否則若剩余氫氣沒抽凈,再點爐時容易引起爐子爆炸。
2、正常停車時應逐漸調節(jié)進爐氣量,氯氣減少到最低流量并關閉氫氣閥,然后立即關閉氯氣調節(jié)閥,最后再關閉氫氣調節(jié)閥。
3、正常情況下停爐后,不得停尾氣鼓風機或水流泵,但可減少抽量,讓鼓風機或水流泵繼續(xù)運轉。在停爐時間較長時,開始停鼓風機或水流泵。
4、剛停爐時爐溫較高,爐內尚有大量剩氣,因此不能馬上打開爐門,否則使大量空氣吸入爐內,和剩余氫氣形成爆炸混合物,有使爐子發(fā)生爆炸的危險。一般,在停爐20min后方可打開爐門。
5、為了安全生產,不使超過危險限度,應控制鹽酸尾部塔尾氣含氫20%~50%,含氧5%以下。
6、特別要注意膜式吸收塔不能斷水,否則因氯化氫不吸收而產生倒壓,會影響爐內氫氣和氯氣的配比,嚴重時將引起合成爐爆炸。
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